THACO INDUSTRIES sở hữu Trung tâm cơ khí hàng đầu Việt Nam[/caption]
THACO INDUSTRIES cung ứng đa dạng dịch vụ gia công thép[/caption]
Công ty Cơ khí Thép SMC là đơn vị có chuyên môn cao trong lĩnh vực gia công thép[/caption]
Đa hình - một trong những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực gia công, định hình kim loại tấm[/caption]
Intech Việt Nam chuyên gia công chấn gấp chi tiết máy, gia công CNC và chấn gấp inox[/caption]
SGC tự hào rằng đây là công ty hàng đầu cung cấp đa dạng chủng loại thép chất lượng cao[/caption]
Thông tin sản phẩm
Ứng dụng gia công cơ khí chính xác trong lĩnh vực công nghiệp ô tô
Hiện nay, tại các doanh nghiệp cơ khí ô tô, loại hình gia công cơ khí chính xác được sử dụng rất rộng rãi. Nhờ việc ứng dụng máy móc, dây chuyền công nghệ hiện đại, loại hình này tạo ra sản phẩm có độ chính xác gần như tuyệt đối. Để hiểu hơn về ứng dụng của gia công cơ khí chính xác trong lĩnh vực công nghiệp ô tô, mời các bạn cùng tham khảo bài viết dưới đây.
Gia công cơ khí chính xác là gì?
Gia công cơ khí chính xác (hay còn gọi là gia công CNC) là quá trình sử dụng hệ thống máy móc, công cụ hiện đại để tạo ra sản phẩm có độ chính xác cao, phục vụ trong lĩnh vực công nghiệp ô tô, nha khoa, quân sự, y tế,… Các thiết bị, công cụ hỗ trợ gia công bao gồm máy cắt dây CNC, máy phay CNC, máy tiện CNC,… cùng với robot có tốc độ, công suất cao và kỹ thuật chính xác.
Ưu điểm của gia công cơ khí chính xác
Gia công cơ khí chính xác mang lại nhiều lợi ích cho khách hàng và doanh nghiệp như:
– Có khả năng đáp ứng với hầu hết các nguyên vật liệu. Đặc biệt là những nguyên vật liệu có độ cứng cao.
– Quá trình gia công sản phẩm nhanh chóng, đáp ứng nhu cầu số lượng lớn sản phẩm từ khách hàng.
– Tiết kiệm chi phí đầu vào với khả năng đáp ứng tất cả nguyên vật liệu. Hỗ trợ quá trình thiết kế chi tiết, chuẩn bị mã G và lựa chọn vật liệu dễ dàng.
– Chế tạo các sản phẩm phức tạp, đảm bảo yêu cầu chất lượng và có tính thẩm mỹ cao.
Ứng dụng của gia công cơ khí chính xác trong lĩnh vực công nghiệp ô tô
Gia công cơ khí chính xác đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp ô tô. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến nhất:
– Chế tạo và gia công các bộ phận động cơ như piston, trục cam, xi lanh, van và vỏ động cơ. Quá trình gia công chính xác của các bộ phận này đảm bảo độ bền và tính chính xác cao. Tạo sự ảnh hưởng đến hiệu suất và giúp kéo dài tuổi thọ của động cơ ô tô.
– Gia công cơ khí chính xác được sử dụng để chế tạo khung xe và các bộ phận treo như bệ chassis, cụm giảm xóc, cụm giằng, cụm thanh cân bằng và các bộ phận khác.
– Đảm bảo độ chính xác cao của các bộ phận hệ thống phanh như đĩa phanh, má phanh,… Tăng khả năng chịu lực nhằm mang lại hiệu suất và tính an toàn vượt trội.
– Các bộ phận của hệ thống truyền động như hộp số, cầu, trục khuỷu và bộ truyền động. Được gia công CNC đảm bảo khớp nối chính xác, tăng độ tin cậy và hiệu suất của hệ thống.
– Trong quá trình phát triển xe ô tô, gia công CNC được sử dụng để chế tạo mẫu và khuôn mẫu cho việc thử nghiệm, kiểm tra và sản xuất các bộ phận mới. Điều này giúp rút ngắn thời gian và giảm chi phí trong quá trình phát triển sản phẩm.
Quy trình gia công phôi linh kiện cơ khí ô tô
Gia công phôi linh kiện cơ khí ô tô là quá trình sản xuất các phôi linh kiện cơ khí ô tô từ các nguyên liệu ban đầu như thép, nhôm, gang và các hợp kim kim loại khác. Gia công phôi linh kiện cơ khí ô tô thường bao gồm các bước sau:
Thiết kế và kế hoạch gia công
Các kỹ sư và nhà thiết kế ôtô sẽ tạo ra bản vẽ kỹ thuật chi tiết của phôi linh kiện cần gia công. Bản vẽ này sẽ xác định kích thước, hình dạng và yêu cầu chính xác của linh kiện.
Chọn vật liệu
Dựa trên yêu cầu kỹ thuật và tính chất cần thiết của linh kiện, vật liệu phù hợp sẽ được chọn để gia công phôi. Một số vật liệu phổ biến như thép cacbon, thép hợp kim, nhôm hoặc các hợp kim khác.
Tiện và gia công
Quá trình gia công phôi linh kiện ôtô thường bao gồm các công đoạn tiện, phay, bào, mài và khoan. Được thực hiện bằng các máy tiện CNC và các thiết bị gia công chính xác khác. Đảm bảo tạo ra linh kiện có hình dạng và kích thước chính xác theo yêu cầu.
Xử lý bề mặt
Sau gia công cơ bản, linh kiện được xử lý bề mặt để cải thiện tính chất và ngoại hình. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm mạ điện phân, mạ kim loại, sơn phủ, mạ crôm, tạo mờ và tạo răng cưa.
Kiểm tra chất lượng
Các linh kiện cần được kiểm tra chất lượng, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật trước khi sử dụng. Kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra kích thước, đo đạc, xét nghiệm chất lượng vật liệu và kiểm tra các tính năng cơ học.
THACO INDUSTRIES – Đơn vị gia công cơ khí chính xác hàng đầu hiện nay
Với kinh nghiệm 20 năm sản xuất và gia công cơ khí, đầu tư lớn về công nghệ và hoạt động R&D, THACO INDUSTRIES (Tập đoàn thành viên của THACO Group) cung cấp các sản phẩm cơ khí hoàn thiện với hàm lượng công nghệ cao, phục vụ đa lĩnh vực: ô tô, công nghiệp, nông nghiệp – lâm nghiệp, xây dựng và dân dụng.
Tập đoàn có khả năng hoàn thiện đầy đủ các công đoạn: thiết kế, lựa chọn vật tư, cắt, gia công chế tạo, hàn, sơn, lắp ráp, giao hàng. Tiết kiệm thời gian, tối ưu chi phí cho khách hàng.
Với đầy đủ trang thiết bị, công nghệ hiện đại như: Robot hàn tự động; máy cắt Fiber laser, máy phay giường 5 trục, máy ép rà khuôn, máy khoan cỡ lớn, máy bắn điện 2 đầu, máy cắt dây… Tập đoàn đảm bảo mang đến cho quý khách hàng sản phẩm chất lượng, có độ chính xác cao và giá thành hợp lý nhất.
Trên đây là nội dung bài viết về “Ứng dụng của gia công cơ khí chính xác trong lĩnh vực công nghiệp ô tô”, để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết nhất quý khách hãy liên hệ ngay vào đường dây nóng: 0979 932 269 để được tư vấn nhanh nhất.
