Ông Đào Văn Lô (huyện Núi Thành, tỉnh Quảng Nam) bồi hồi khi được hỏi về ký ức hơn 20 năm trước ở vùng đất Chu Lai, nơi ông sinh ra, lớn lên và gắn bó gần như cả đời. "Đất đai cằn cỗi, khí hậu khắc nghiệt, chúng tôi nghèo đến mức không có tiền mua gạo, thậm chí gạo còn chẳng có mà mua", ông nói bằng giọng Quảng Nam đặc sệt và một cái nhìn xa xăm.
Tuy vậy, ông Lô còn xúc động hơn khi nhìn lại sự thay đổi ngoạn mục của Chu Lai hơn 20 năm qua. Những cánh đồng cằn cỗi, bạc màu, những vỉa đất mà chỉ có cây xương rồng sống được, nay đã là những nhà máy nhộn nhịp nếp sống công nghiệp, nơi hàng chục nghìn công nhân tất bật mỗi ngày.
Hơn 20 năm trước, hiếm có một người Chu Lai nào lại nghĩ một ngày những chiếc xe hơi hiện đại bậc nhất, lăn bánh khắp mọi nẻo đường đất nước lại được xuất xưởng từ nơi đây. Một tổ hợp công nghiệp cơ khí hàng đầu Việt Nam, một cứ điểm sản xuất xe hơi mang tầm Đông Nam Á đã hình thành trên đất Chu Lai.
Ông Lô còn một niềm vui khó tả nữa, đó là con trai ông, anh Đào Văn Vấn, lại chính là một trong những kỹ sư của tổ hợp cơ khí Thaco - Chu Lai. Những người Chu Lai giờ đây đã có thể làm giàu và đóng góp cho chính quê hương mình.
Đánh thức vùng đất
Vào dịp tỉnh Quảng Nam kỷ niệm 21 năm tái lập (năm 2018), Bí thư tỉnh ủy khi đó là ông Nguyễn Ngọc Quang đã chia sẻ với báo chí những tâm sự về sự khó khăn của tỉnh 25 năm trước. Khi đó, không riêng gì huyện Núi Thành mà hầu hết huyện, thị xã của tỉnh đều trong tình trạng nghèo khó, nhiều người phải bỏ quê hương đi làm ăn xa vì quá nghèo.
Quảng Nam những năm 2000 là tỉnh nghèo thứ nhì cả nước, một tỉnh thuần nông, thu nhập thấp nhất nước, tỷ lệ nghèo đói vào loại gần cao nhất nước. "Tôi nhớ khi đó thu ngân sách của Quảng Nam khoảng hơn 100 tỷ đồng/năm", ông Quang chia sẻ.
Ông Nguyễn Ngọc Quang nhớ lại tỉnh bắt đầu đi tìm kiếm đầu tư bằng cơ chế và sự hỗ trợ của chính quyền địa phương cho doanh nghiệp. Vị nguyên Bí thư tỉnh ủy nhấn mạnh để tìm được nhà đầu tư không nản lòng, không ngại đầu tư vào "bãi cát trắng" mà không biết thành công hay không quả là điều rất khó khăn.
Vượt qua khó khăn
"Chúng tôi bắt đầu ở Chu Lai với muôn vàn khó khăn, từ những vấn đề lớn nhất như đầu tư, đơn hàng, đến những thứ rất nhỏ như thay đổi thói quen của người công nhân, tạo cho họ tác phong công nghiệp", ông Huỳnh Quang Nhung, Phó tổng giám đốc Thaco Industries, nhớ lại.
Ông Nhung kể lại kỷ niệm hồi nhà máy mới được xây dựng ở Chu Lai, ngoài những kỹ sư từ nơi khác chuyển đến, thì công ty phải tuyển thêm một lượng lớn công nhân người địa phương. Từ những người nông dân trước kia, doanh nghiệp phải cầm tay chỉ việc và đào tạo bài bản từng người, đáp ứng được guồng làm việc của một trung tâm cơ khí.
Hồi ban đầu làm việc, công nhân ở nhiều xưởng lại là người đồng hương, cùng dòng họ với nhau. Với văn hóa làm việc cũ, khi một gia đình có đám giỗ, rất nhiều công nhân trong cùng một dây chuyền nghỉ để đi ăn giỗ. Đó là chưa kể chuyện đi muộn, không giữ gìn vệ sinh nơi làm việc chung... Điều này ảnh hưởng không nhỏ đến hoạt động sản xuất, kinh doanh.
Bởi vậy, ngoài đào tạo về chuyên môn, Thaco phải đào tạo về cả tác phong, văn hóa doanh nghiệp. Từ đó đến nay, những con em của người dân địa phương được đào tạo bài bản tại chỗ, hoặc đi học tập ở nơi xa lại quay trở lại quê hương làm việc ngày càng nhiều. Những người Quảng Nam làm việc ở tổ hợp Thaco Chu Lai đã dần dần đi vào tác phong công nghiệp, chăm chỉ và kỷ luật.
Truyền thông nội bộ
Trung tâm Cơ khí sản xuất đa sản phẩm, phục vụ nhiều ngành nghề
Ngày 17/12, THACO INDUSTRIES khánh thành và đưa vào hoạt động Trung tâm Cơ khí quy mô hàng đầu Việt Nam, đẩy mạnh phát triển sản phẩm cơ khí phục vụ đa ngành nghề, đáp ứng nhu cầu của thị trường trong nước và xuất khẩu.
Trung tâm Cơ khí có tổng vốn đầu tư hơn 100 triệu USD, diện tích 20 ha, bao gồm 4 nhà máy: Nhà máy cung ứng Nguyên vật liệu và Gia công cơ khí, Nhà máy Sơ mi rơ moóc và Cấu kiện nặng, Nhà máy sản xuất Khuôn, Nhà máy Thiết bị chuyên dụng.
Nhà máy Nguyên vật liệu và Gia công cơ khí có công suất 200,000 tấn thép và 300,000 sản phẩm cơ khí/năm; được trang bị các dây chuyền công nghệ hiện đại và tự động như: Dây chuyền xả băng – cắt tấm, sản xuất thép ống, thép hộp; Xưởng cắt laser; Dây chuyền gia công cơ khí chính xác và hàn robot; Dây chuyền nhiệt luyện, xử lý bề mặt, sơn tĩnh điện và xi mạ.
Nhà máy Sơ mi rơ moóc và Cấu kiện nặng có công suất 20,000 sản phẩm sơ mi rơ moóc và 6,000 tấn cấu kiện nặng/năm/1 ca. Nhà máy được đầu tư theo tiêu chuẩn quốc tế với hệ thống dây chuyền sản xuất khép kín gồm: Hàn robot, dây chuyền phun bi tự động, lắp ráp, kiểm định. Đặc biệt là dây chuyền nhúng tĩnh điện có khả năng nhúng sản phẩm với chiều dài lên đến 17m, tải trọng 4 tấn/1 giá thùng; dây chuyền sơn tĩnh điên bột bằng robot cùng hệ thống bức xạ nhiệt.
Nhà máy sản xuất Khuôn có công suất 1,000 bộ khuôn và 4.000 tấn sản phẩm cơ khí chính xác/năm. Nhà máy sở hữu đội ngũ chuyên gia và kỹ sư được đào tạo chuyên nghiệp từ Nhật Bản, Hàn Quốc cùng nhiều trang thiết bị có giá trị cao như: máy phay giường 5 trục, máy phay 2 giường đồng thời, máy khoan lỗ sâu, máy bắn tia lửa điện 2 đầu, máy ép rà khuôn, máy hàn laser,…
Nhà máy Thiết bị chuyên dụng có công suất 1,200 tấn kết cấu thép cho thiết bị nâng chuyển và 60,000 sản phẩm có dây chuyền, máy móc thiết bị và các giải pháp công nghiệp; được trang bị nhiều thiết bị chuyên dụng như máy lốc 3 trục, máy uốn,…
Các nhà máy thực hiện sản xuất và quản trị chuyên biệt để gia tăng hiệu quả song có tính bổ trợ và tích hợp cao, hình thành nên chuỗi sản xuất khép kín từ: Cung ứng nguyên vật liệu – Gia công tạo phôi – hàn – sơn – lắp ráp – thử nghiệm – lắp đặt – chuyển giao vận hành và bảo trì.
Thời gian qua, Trung tâm đẩy mạnh sản xuất và kinh doanh đa dạng sản phẩm, phục vụ nhiều ngành nghề: ô tô – xe máy, nông – lâm – ngư nghiệp, xây dựng, khai khoáng, dân dụng,… Năm 2022, Trung tâm phát triển thêm nhiều sản phẩm mới như: băng tải, băng chuyền, máy thổi tuyết, hệ thống khai khoáng ngành mỏ, thanh rào chắn sân bay, các loại linh kiện cơ khí và linh kiện nông nghiệp.
Với hệ thống dây chuyền công nghệ hiện đại cùng quy trình sản xuất tiên tiến, đạt tiêu chuẩn quốc tế, các sản phẩm của Trung tâm đã được xuất khẩu sang nhiều quốc gia như: Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Australia, Thụy Điển, Phần Lan,… Tại thị trường trong nước, các nhà máy thuộc Trung tâm đã trở thành đối tác của một số doanh nghiệp lớn như: General Electric, Doosan, Makitech, Schindler,…
Trung tâm Cơ khí được xem là “đòn bẩy’’ giúp THACO INDUSTRIES nâng cao năng lực sản xuất, gia tăng hàm lượng công nghệ và lợi thế cạnh tranh, phát huy hiệu quả chuỗi sản phẩm, dịch vụ, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng đồng thời tạo cơ hội cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ tham gia vào chuỗi cung ứng thông qua các hình thức liên doanh liên kết.
Qua đó, tạo sức bật cho ngành công nghiệp ‘’xương sống’’ của đất nước; đồng thời, góp phần quan trọng đưa THACO INDUSTRIES trở thành mắt xích chủ chốt trong tiến trình thúc đẩy phát triển công nghiệp cơ khí và công nghiệp hỗ trợ tại Quảng Nam – miền Trung và Việt Nam.
