Với định hướng phát triển bền vững, nâng cao năng lực sản xuất và cung ứng OEM linh kiện phụ tùng ô tô, THACO INDUSTRIES đưa vào hoạt động Nhà máy Linh kiện Khung thân vỏ ô tô với quy mô 1.5 ha, ứng dụng công nghệ hiện đại, đáp ứng công suất hơn 800.000 bộ sản phẩm/năm. Nhà máy sản xuất đa dạng sản phẩm như: linh kiện thân vỏ xe du lịch, xe tải, xe bus, linh kiện chassis, khung chassis và linh kiện cơ khí; góp phần nâng cao tỷ lệ nội địa hóa, thúc đẩy ngành công nghiệp hỗ trợ Việt Nam phát triển.

Nhà máy đẩy mạnh đầu tư hệ thống dây chuyền, thiết bị tiên tiến nhằm cung ứng các sản phẩm chất lượng cao phục vụ nhu cầu trong nước và xuất khẩu. Trong đó, dây chuyền sản xuất chassis trang bị máy dập đà dọc có khả năng dập sản phẩm dài 12m với lực dập lên đến 6.300 tấn, tích hợp công nghệ cấp phôi và lấy thành phẩm tự động; cùng dây chuyền dập linh kiện rời có lực dập từ 110 đến 1.000 tấn và dây chuyền lắp ráp hiện đại, giúp gia công, lắp ráp chassis cho các dòng xe tải và xe bán tải. Tại dây chuyền sản xuất các sản phẩm thân vỏ ô tô như: cửa xe, cản, capo, cốp xe, áo cửa,…, nhà máy đầu tư dây chuyền dập liên hợp gồm 04 máy dập thủy lực có lực dập từ 800 đến 1600 tấn, kết hợp hệ thống robot cấp phôi tự động đảm bảo hiệu suất tối ưu và độ chính xác cao trong từng sản phẩm; đồng thời, trang bị dây chuyền hemming xe du lịch với các công nghệ tiên tiến được nhập khẩu từ Nhật Bản, Hàn Quốc như: robot hàn, robot bắn keo, robot ép biên dạng; giúp gia công nhanh chóng, chính xác các chi tiết linh kiện theo yêu cầu của từng khách hàng.

Đặc biệt, nhà máy chú trọng kiểm tra chất lượng ngay từ khâu nguyên vật liệu đầu vào bằng việc thực hiện thử nghiệm cơ tính và thành phần hóa học của phôi thông qua các thiết bị như: máy kiểm tra cơ tính vạn năng, máy siêu âm kim loại, máy kiểm tra thành phần hóa học, máy kéo nén, máy kiểm tra độ bền,…. theo tiêu chuẩn EN 10130, GB/T 3273 – 2015,… Bên cạnh đó, nhà máy kiểm tra kích thước, ngoại quan của phôi trước khi nhập kho và đưa vào sản xuất, phù hợp theo định mức vật tư của từng sản phẩm. Nhờ quy trình sản xuất tinh gọn và kiểm soát chất lượng chặt chẽ theo tiêu chuẩn của hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949, nhà máy đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật toàn cầu của Kia và Mazda.

Trong thời gian tới, nhà máy tiếp tục đầu tư nâng cấp công nghệ, phát triển sản phẩm ưu việt và ứng dụng chuyển đổi số trong hoạt động sản xuất kinh doanh; đồng thời tăng cường hợp tác trở thành nhà sản xuất OEM linh kiện thân vỏ ô tô hàng đầu Việt Nam, tham gia sâu vào chuỗi giá trị toàn cầu.