WP_Post Object
(
    [ID] => 16272
    [post_author] => 2
    [post_date] => 2024-01-23 14:05:47
    [post_date_gmt] => 2024-01-23 07:05:47
    [post_content] => 


Nội dung chính 
Gia công CNC là gì?
Ưu và nhược điểm của gia công CNC
So sánh gia công CNC với gia công cơ khí truyền thống
Các thuật ngữ trong gia công CNC
Các loại máy CNC hiện nay
Lưu ý khi lựa chọn đơn vị gia công CNC
THACO INDUSTRIES - Đơn vị gia công cơ khí CNC uy tín, chuyên nghiệp


Sự ra đời của công nghệ gia công CNC đã đánh dấu một bước tiến quan trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí. Hiện nay, công nghệ này đã và đang được ứng dụng đa dạng và rộng rãi tại hầu hết các đơn vị sản xuất cơ khí, góp phần tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất gia công. Vậy gia công CNC là gì và các loại máy CNC nào phổ biến hiện nay, cùng tìm hiểu thông tin chi tiết qua bài viết dưới đây.
Gia công CNC là gì?
Gia công CNC còn gọi là gia công cơ khí chính xác bằng máy CNC, là phương pháp gia công sử dụng các loại máy móc ứng dụng công nghệ điều khiển của máy tính (Computer Numerical Control). Phương pháp này được ứng dụng để tạo ra chi tiết cơ khí có độ chính xác cao, giúp tối ưu thời gian và chi phí sản xuất so với gia công cơ khí truyền thống.


[caption id="attachment_16273" align="aligncenter" width="2560"] Gia công CNC là gì?[/caption]
Ưu và nhược điểm của gia công CNC
Ưu điểm
- Độ chính xác cao: Gia công CNC có khả năng tạo ra sản phẩm với độ chính xác cao, dung sai chỉ khoảng 0,001mm, đảm bảo tính đồng nhất trong sản xuất. Phương pháp gia công này phù hợp với các chi tiết gia công phức tạp, đặc biệt là những loại vật liệu có độ cứng cao hoặc dễ vỡ. 
- Độ linh hoạt cao: Công nghệ CNC có thể gia công từ những chi tiết đơn giản đến phức tạp. Ngoài ra, tính linh hoạt của công nghệ này còn cho phép kỹ sư vận hành dễ dàng lập trình và thiết lập lại máy móc trong trường hợp sản xuất sản phẩm mới hoặc điều chỉnh chương trình.
- Tăng hiệu suất: Công nghệ gia công này góp phần tăng hiệu suất gia công bởi tốc độ gia công nhanh chóng và liên tục, nâng cao khả năng sản xuất hàng loạt trong thời gian ngắn, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường.
- Giảm thiểu rủi ro về an toàn lao động: Sự tự động hóa trong gia công CNC giúp giảm thiểu sự tương tác giữa con người và máy móc, từ đó giảm nguy cơ tai nạn lao động. Bên cạnh đó, máy CNC thường được thiết kế với các tính năng an toàn và khả năng tự động ngừng hoạt động khi phát hiện sự cố, bảo đảm môi trường làm việc an toàn.
- Tiết kiệm chi phí: Gia công cơ khí CNC góp phần tối ưu hoá chi phí sản xuất nhờ giảm thiểu tối đa lượng nguyên liệu hao hụt và chi phí nhân công.


[caption id="attachment_16275" align="aligncenter" width="2560"] Gia công CNC tạo ra sản phẩm có độ chính xác vượt trội[/caption]
Nhược điểm
- Chi phí đầu tư, sửa chữa cao: Việc đầu tư và lắp đặt máy móc gia công CNC đòi hỏi một nguồn vốn đầu tư ban đầu lớn. Ngoài ra, mặc dù máy CNC hiếm khi hỏng hóc, nhưng khi phát sinh vấn đề, việc sửa chữa và bảo trì thường chiếm khoảng chi phí lớn. Do vậy, việc vận hành máy móc CNC có thể là một thách thức đối với các doanh nghiệp có nguồn lực tài chính hạn chế. 
- Đòi hỏi người vận hành có kỹ năng chuyên môn cao: Các loại máy CNC đều hoạt động dựa trên chương trình máy tính, thao tác phức tạp nên đòi hỏi kỹ sư vận hành phải có trình độ chuyên môn cao. Việc tìm kiếm nhân sự phù hợp sẽ trở thành một vấn đề, đặc biệt trong bối cảnh nguồn nhân lực có chất lượng cao tại thị trường lao động Việt Nam còn hạn chế. 


[caption id="attachment_16277" align="aligncenter" width="2560"] Gia công CNC đòi hỏi người vận hành có kỹ năng chuyên môn cao[/caption]
So sánh gia công CNC với gia công cơ khí truyền thống



Tiêu chí
Gia công CNC
Gia công cơ khí truyền thống


Độ chính xác
Cao, thường chỉ sai số trong khoảng vài micromet.
Thấp hơn do phụ thuộc vào kỹ năng và kinh nghiệm của thợ.


Tốc độ gia công
Nhanh hơn nhờ sự tự động hóa của máy tính và động cơ, có thể hoạt động liên tục, giúp tăng tốc độ sản xuất cũng như hiệu quả trong quy trình gia công.
Thường chậm hơn vì các thao tác gia công đều được thực hiện thủ công.


Chi phí
Chi phí đầu tư máy móc ban đầu cao nhưng giúp cắt giảm phần lớn chi phí lao động, tăng hiệu quả sản xuất. 
Chi phí đầu tư ban đầu thấp nhưng chi phí lao động có thể cao.


Khả năng linh hoạt & tính nhất quán
Độ linh hoạt, chính xác và tính nhất quán cao, có thể gia công nhiều loại vật liệu, hình dạng phức tạp.
Thường không đạt được tính nhất quán và khả năng linh hoạt cao, do phụ thuộc phần lớn vào tay nghề của người thợ.


Yêu cầu kỹ năng & chuyên môn lao động
Đòi hỏi kỹ năng lập trình, vận hành và quản lý máy CNC. 
Đòi hỏi kỹ năng gia công và kinh nghiệm của thợ.


Ứng dụng
- Sản xuất các bộ phận quy mô, số lượng lớn, độ phức tạp cao.

- Tạo nguyên mẫu cho chi tiết, bộ phận.

- Gia công kim loại, hợp kim có độ cứng cao.
- Sản xuất quy mô nhỏ, số lượng ít.

- Gia công các chi tiết, bộ phận đơn giản, không yêu cầu độ chính xác quá cao.





[caption id="attachment_16279" align="aligncenter" width="2560"] So sánh gia công CNC và gia công cơ khí truyền thống[/caption]
Các thuật ngữ trong gia công CNC
Gia công 2D
Phương pháp gia công theo biên dạng trên một mặt phẳng, máy CNC không tác động vào chiều cao Z của sản phẩm, chỉ có trục X, Y di chuyển đồng thời để tạo ra các đường thẳng, đường nghiêng, cung tròn...
Gia công 2.5D
Phương pháp gia công các mặt phẳng và nghiêng, không áp dụng với gia công mặt cong của sản phẩm.  
Gia công 3D
Phương pháp gia công được áp dụng nhiều nhất hiện nay, phù hợp với những sản phẩm có độ lồi lõm, mặt cong.
Gia công 4D (4 trục)
Phương pháp gia công có trục xoay, áp dụng khi gia công trụ tròn. Khi thực hiện quá trình gia công, cả 4 trục của máy phải di chuyển đồng thời. Bên cạnh đó, nếu gắn thêm trục xoay (phân độ) thì gọi là phương pháp gia công CNC 3+1 hoặc gia công 4 trục không đồng thời.
Gia công 5D (5 trục)
Phương pháp gia công có trục xoay, áp dụng khi gia công trụ tròn. Trong quá trình gia công, cả 5 trục của máy sẽ di chuyển đồng thời. Ngoài ra, nếu gắn thêm cơ cấu để máy có thể cắt chi tiết thì gọi là phương thức gia công CNC 3+2 hay gia công 5 trục không đồng thời.

[caption id="attachment_16281" align="aligncenter" width="2560"] Máy gia công CNC 5D[/caption]
Mill-Turn CNC (Trung tâm gia công CNC)
Loại máy CNC có tích hợp gia công phay và tiện trên cùng một máy.
HSM-High Speed Machining (Gia công tốc độ cao)
Gia công tốc độ cao (HSM - High Speed Machining) là phương pháp gia công CNC sử dụng tốc độ trục chính (dao) cao cùng với bề rộng cắt nhỏ, lượng chạy dao và chiều sâu cắt lớn. Loại máy chuyên dụng cho phương pháp này là máy phay tốc độ cao (HSC - High Speed Counter), với tốc độ trục chính S lên đến hơn 42.000 vòng/phút và tốc độ cắt F đạt hơn 40.000 mm/phút.
VMC (Vertical Machining Center)
Trung tâm gia công đứng - máy CNC có trục chính hướng thẳng đứng, vuông góc với bàn máy.
HMC ( Horizontal Machining Center)
Trung tâm gia công ngang - máy CNC có trục chính hướng ngang, song song với bàn máy.

[caption id="attachment_16283" align="aligncenter" width="2560"] Máy trung tâm gia công ngang - HMC[/caption]
GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing)
Hệ thống chỉ định và truyền đạt các thuộc tính, kích thước hình học và dung sai, được các kỹ sư mô tả thông qua bản vẽ kỹ thuật.
Chuẩn lập trình hay chuẩn gia công
Chuẩn lập trình hay chuẩn gia công là quy trình xác định vị trí tương quan giữa chi tiết cần gia công với dụng cụ cắt của máy CNC, nhằm đảm bảo mọi chi tiết đều đúng vị trí và kích thước theo yêu cầu.
Dầu tưới nguội hay dầu làm mát 
Dầu tưới nguội hay dầu làm mát, dầu cắt gọt kim loại, là loại chất lỏng sử dụng trong quá trình gia công kim loại trên máy CNC, nhằm làm mát, làm sạch và bôi trơn vị trí kim loại được gia công.

[caption id="attachment_16285" align="aligncenter" width="2560"] Dầu tưới nguội máy CNC[/caption]
Fixture (Đồ gá)
Đồ gá trong gia công CNC là một công cụ quan trọng được sử dụng để xác định vị trí của phôi nguyên liệu so với dụng cụ cắt trên máy CNC, giữ chặt phôi ở vị trí cần thiết dưới tác động của lực cắt từ dao, đảm bảo sự ổn định và chính xác của quá trình gia công cơ khí. 
CNC Mill (3 axis, 4 axis, 5 axis)
Thuật ngữ để chỉ gia công phay 3 hoặc 4,5 trục đồng thời.
Workpiece
Thuật ngữ để chỉ phôi gia công hoặc chi tiết gia công trong gia công CNC.
Machine Simulation
Machine Simulation là chế độ mô phỏng thực tế, nhằm tái tạo chính xác quá trình chạy máy trong phần mềm CNC. Chế độ này tạo ra một mô hình ảo của máy CNC với đầy đủ các thành phần như đồ gá, phôi, dao cụ; cho phép người dùng hình dung chuyển động cắt trong thực tế, từ đó đánh giá các va chạm có thể xảy ra.

[caption id="attachment_16287" align="aligncenter" width="2560"] Machine Simulation trên phần mềm NX[/caption]
Multiaxis
Thuật ngữ chỉ những những đường chạy dao nâng cao dành cho máy phay CNC chạy đồng thời nhiều trục (4 trục, 5 trục).
Setup Sheet
Phiếu được lập trình viên sử dụng để tạo chi tiết gia công, sau đó chuyển cho các chuyên viên vận hành để khai báo thông số trên máy CNC. Các thông tin thường có trên phiếu gia công gồm: 
- Tên chương trình gia công
- Tên các nguyên công
- Chế độ cắt của từng nguyên công
- Thông số các loại dao sẽ dùng
- Thời gian gia công

Tool manager
Bảng được lập để quản lý các loại dao được sử dụng trong cả quá trình gia công. 
Toolpaths
Đây là công cụ được tích hợp trên phần mềm gia công để tập hợp các đường chạy dao 2D, 3D, multiaxis. 


[caption id="attachment_16289" align="aligncenter" width="2560"] Toolpaths trên phần mềm NX[/caption]
Test Cut
Test Cut là quá trình thử nghiệm hiệu suất máy CNC sau khi lập trình, nhằm kiểm tra chất lượng và độ chính xác của gia công trên sản phẩm thực tế. 
Các loại máy CNC hiện nay 
Máy phay CNC
Máy phay CNC là một trong những loại máy phổ biến nhất trong gia công cơ khí. Máy hoạt động dựa trên cách thức kẹp phôi nguyên liệu trên bàn máy, sau đó các dụng cụ dao sẽ tác động lên bề mặt phôi thông qua sự điều khiển của máy tính nhằm tạo ra các sản phẩm cơ khí có độ chính xác cao. 

Với cấu hình từ 3 đến 5 trục, máy phay CNC có khả năng thực hiện nhiều loại gia công, từ sản xuất bánh răng đến khoan lỗ và tạo khe, ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như chế tạo ô tô, sản xuất gỗ và ngành hàng không vũ trụ…

[caption id="attachment_16291" align="aligncenter" width="2560"] Máy phay CNC[/caption]
Máy tiện CNC
Máy tiện CNC là công cụ quan trọng trong gia công CNC, hoạt động thông qua chuyển động xoay và tịnh tiến của dao để gia công phôi liệu. Thiết bị được ứng dụng trong việc tạo ra các chi tiết cơ khí hình trụ với đa dạng bề mặt: ren, tròn, trục và côn; thông qua các thao tác: tiện ngoài, tiện trong, côn, khoan, tạo rãnh và cắt đứt.
Máy khoan CNC
Máy khoan CNC là công cụ gia công sử dụng mũi khoan đa điểm xoay vuông góc với mặt phôi, nhằm tạo ra các lỗ hình trụ trong phôi liệu. Công cụ này thích hợp cho việc tạo lỗ trơn, lỗ bu-lông và ren vít để lắp ráp. Máy khoan CNC thường được áp dụng trong sản xuất hàng loạt nhờ khả năng thực hiện khoan đa dạng vật liệu và nhiều vị trí cùng một lúc mà vẫn đảm bảo tốc độ và độ chính xác cao. 
Máy mài CNC
Máy mài CNC là công cụ chuyên dùng để mài dao và các dụng cụ cắt, đặc biệt phù hợp với các bề mặt hình trụ hoặc hình dạng phức tạp, vật liệu có độ cứng cao và vật liệu dễ vỡ. Công cụ này được sử dụng ngày càng rộng rãi nhờ khả năng tự động hóa cao trong việc đo lường và bù dao cụ trong máy.
Máy cắt Laser CNC
Máy cắt Laser là một trong những thiết bị cao cấp nhất trong ngành cơ khí chính xác. Máy sử dụng công nghệ CNC và tia Laser để thực hiện quá trình cắt dọc theo hình dạng 2D, phù hợp khi gia công các kim loại mỏng như inox, thép đen. 

[caption id="attachment_16293" align="aligncenter" width="2560"] Máy cắt Laser CNC[/caption]
Máy cắt Plasma CNC
Tương tự như máy phay CNC, máy cắt Plasma được dùng để cắt vật liệu. Tuy nhiên, công cụ này sử dụng ngọn dòng Plasma nóng được gia tốc thông qua vật liệu dẫn điện để thực hiện thao tác cắt. Máy cắt Plasma có khả năng cắt qua các vật liệu thô như kim loại với công suất cao, thường được ứng dụng khi thực hiện gia công hoa văn và các bản mã. 
Máy xung điện EDM
Máy xung điện EDM còn được gọi với nhiều tên gọi khác như gia công tia lửa điện, gia công phóng điện. Công cụ này thực hiện quá trình loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng cách sử dụng một loạt phóng điện (tia lửa điện) trên máy xung điện, kết hợp với một loại ống đồng điện cực chuyên dụng. Những phóng điện này xảy ra định kỳ nhanh và mạnh giữa hai điện cực, được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi và chịu một điện áp.

Máy xung điện EDM được ứng dụng khi gia công các phôi kim loại cứng, các chi tiết, sản phẩm cơ khí có độ chính xác, độ cứng cao và biên dạng khó mà các kỹ thuật gia công khác không thể đáp ứng được. 


[caption id="attachment_16295" align="aligncenter" width="2560"] Gia công xung điện EDM[/caption]
Lưu ý khi lựa chọn đơn vị gia công CNC
Máy móc thiết bị, công nghệ, cơ sở vật chất
Để đảm bảo sản phẩm cơ khí đạt yêu cầu về cả chất lượng và tính thẩm mỹ, công ty gia công cần trang bị hệ thống máy móc, thiết bị hiện đại, tiên tiến, thường xuyên cập nhật, nâng cấp công nghệ, dây chuyền sản xuất. Đây là một trong những yếu tố quan trọng hàng đầu cần được cân nhắc khi lựa chọn đơn vị gia công CNC.
Trình độ nhân công, kỹ sư
Bên cạnh tiêu chí về máy móc, thiết bị, nguồn lực con người cũng là một yếu tố quan trọng góp phần quyết định chất lượng sản phẩm gia công. Vì vậy, quý khách nên ưu tiên lựa chọn các đơn vị gia công sở hữu đội ngũ nhân công, kỹ sư có trình độ cao, giàu kinh nghiệm, am hiểu về cách vận hành các loại máy móc, công nghệ.

[caption id="attachment_16297" align="aligncenter" width="2560"] Lập trình gia công CNC[/caption]
Chứng nhận chất lượng và tuân thủ quy định
Quý khách hàng cần lựa chọn những đơn vị gia công có quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tuân thủ theo tiêu chuẩn của Hệ thống thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015 và Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001: 2015. 
Thời gian gia công, giá thành
Một đơn vị gia công cơ khí uy tín, chuyên nghiệp sẽ cam kết thực hiện đơn hàng theo đúng tiến độ sản xuất được quy định trên hợp đồng, đồng thời đảm bảo giá thành gia công ở mức hợp lý, tối ưu chi phí cho khách hàng.
Chính sách hậu mãi
Cuối cùng, các chính sách, dịch vụ sau bán hàng như hỗ trợ bảo trì, sửa chữa… cũng là yếu tố cần xem xét khi lựa chọn đơn vị gia công cơ khí chính xác CNC theo yêu cầu.


[caption id="attachment_16299" align="aligncenter" width="2560"] Chính sách hậu mãi là yếu tố cần quan tâm khi lựa chọn đơn vị gia công CNC[/caption]
THACO INDUSTRIES - Đơn vị gia công cơ khí CNC uy tín, chuyên nghiệp
Với bề dày kinh nghiệm hơn 20 năm hoạt động và phát triển trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác, THACO INDUSTRIES tự hào là đơn vị gia công CNC uy tín, chuyên nghiệp, cung cấp đa dạng sản phẩm cơ khí phục vụ nhiều lĩnh vực, ngành nghề. Sở hữu hệ thống dây chuyền sản xuất hiện đại, tự động hóa cao, được nhập khẩu từ Đức, Thụy Sĩ, Nhật Bản, Hàn Quốc... Tập đoàn có khả năng gia công những chi tiết yêu cầu độ chính xác và đồng nhất cao trong thời gian ngắn, giúp tiết kiệm chi phí cho khách hàng. 

THACO INDUSTRIES đã đầu tư trang bị, phát triển công nghệ, máy móc tại các dây chuyền gia công CNC, bao gồm: máy phay giường có khả năng gia công phôi có kích thước 4.000mm, khối lượng lên đến 30 tấn; máy chấn CNC với khả năng gia công sản phẩm có chiều dài lên đến 12.000mm, máy gia công xung điện EDM 2 đầu có thể hoạt động cùng lúc trên hai khuôn khác nhau… Đặc biệt, toàn bộ quá trình gia công CNC được tự động hóa hoàn toàn, tích hợp hệ thống máy tính thông minh và dao cắt đa dạng chuyển động, nhằm nâng cao năng lực gia công chính xác, linh hoạt nhiều loại chi tiết từ đơn giản đến phức tạp. 

Với quy trình sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 và các tiêu chuẩn xuất khẩu, THACO INDUSTRIES hiện là đối tác chiến lược của các hãng xe Mazda, Kia, Toyota, Hyundai, Isuzu… và các tập đoàn lớn như: Doosan Vina, Makitech, TTI, JMK. Không chỉ dẫn đầu ở thị trường nội địa, Tập đoàn còn tiếp tục mở rộng xuất khẩu sản phẩm sang nhiều thị trường trọng điểm như: Mỹ, Úc, Canada, Mexico, Nhật Bản, Hàn Quốc, châu Âu, ASEAN.

[caption id="attachment_16301" align="aligncenter" width="5280"] Chuyền gia công tiện - phay CNC tại Tổ hợp cơ khí THACO INDUSTRIES[/caption]

Trên đây là toàn bộ bài viết về gia công CNC, để được tư vấn hỗ trợ và tìm đơn vị gia công cơ khí chất lượng cao, quý khách vui lòng liên hệ tại đây.








    [post_title] => Gia công CNC là gì? Tổng quan về gia công CNC
    [post_excerpt] => 
    [post_status] => publish
    [comment_status] => open
    [ping_status] => open
    [post_password] => 
    [post_name] => gia-cong-cnc-la-gi-tong-quan-ve-gia-cong-cnc
    [to_ping] => 
    [pinged] => 
    [post_modified] => 2024-01-23 14:27:59
    [post_modified_gmt] => 2024-01-23 07:27:59
    [post_content_filtered] => 
    [post_parent] => 0
    [guid] => https://thacoindustries.com/?p=16272
    [menu_order] => 0
    [post_type] => post
    [post_mime_type] => 
    [comment_count] => 0
    [filter] => raw
)