Đoàn Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng làm việc tại THACO INDUSTRIES[/caption]
Tại buổi làm việc, đoàn đã xem phim giới thiệu về THACO, THACO INDUSTRIES và tham quan thực tế các nhà máy sản xuất cơ khí và linh kiện phụ tùng. Ông Phạm Trường Tùng - Giám đốc Cao cấp phụ trách Kỹ thuật Công nghệ THACO INDUSTRIES đã trình bày định hướng hợp tác với trường, cụ thể: nghiên cứu, tư vấn và chuyển giao công nghệ hiện đại, nhất là các phần mềm, giải pháp mô phỏng thí thử nghiệm (thiết kế, tính bền, kiểm thử); phối hợp nghiên cứu và tổ chức các khóa đào tạo nâng cao trình độ chuyên môn trong lĩnh vực cơ khí, điện, tự động hóa, điện tử, lập trình phần mềm, trí tuệ nhân tạo, hóa học…; đào tạo nâng cao hiệu quả ứng dụng công nghệ mới (IoT, AI) trong lĩnh vực tính toán thiết kế, sản xuất, kiểm tra chất lượng.
[caption id="attachment_20304" align="aligncenter" width="2560"]
Đoàn Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng làm việc tại THACO INDUSTRIES[/caption]
Phát biểu tại buổi làm việc, PGS.TS Nguyễn Hữu Hiếu - Hiệu trưởng Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng đánh giá cao vai trò của THACO INDUSTRIES trong sự phát triển ngành cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ. Thầy Nguyễn Hữu Hiếu nhấn mạnh: “Chúng tôi cam kết đồng hành cùng THACO INDUSTRIES trong đào tạo, cung cấp nguồn nhân lực chất lượng cao và hợp tác nghiên cứu lâu dài. Đồng thời, ghi nhận và trân trọng sự hỗ trợ thiết thực của THACO INDUSTRIES về cơ sở vật chất, trang thiết bị thực hành và thực tập dành cho sinh viên”.
[caption id="attachment_20306" align="aligncenter" width="2560"]
Đoàn Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng làm việc tại THACO INDUSTRIES[/caption]
Với nền tảng, uy tín của một trường đại học về khoa học - kỹ thuật hàng đầu miền Trung - Tây Nguyên, Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng là một trong những đơn vị đáng tin cậy của THACO INDUSTRIES trong hợp tác, hỗ trợ đào tạo, nghiên cứu và chuyển giao công nghệ, phát triển nguồn nhân lực. Hiện nay, phần lớn các kỹ sư chủ chốt tại THACO INDUSTRIES đều là cựu sinh viên Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng, đóng góp tích cực vào sự phát triển chung của Tập đoàn.
[caption id="attachment_20308" align="aligncenter" width="2560"]
PGS.TS Nguyễn Hữu Hiếu - Hiệu trưởng Trường Đại học Bách Khoa - Đại học Đà Nẵng phát biểu tại buổi làm việc[/caption]
Qua buổi làm việc, đại diện hai bên đã thống nhất định hướng hợp tác phát triển nguồn nhân lực chất lượng cao, nghiên cứu ứng dụng và đổi mới công nghệ. Sự gắn kết giữa thế mạnh đào tạo, nghiên cứu của Trường Đại học Bách khoa - Đại học Đà Nẵng và năng lực sản xuất, ứng dụng của THACO INDUSTRIES được kỳ vọng sẽ tạo nên những bước phát triển đột phá trong tương lai.
[post_title] => ĐOÀN TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG LÀM VIỆC TẠI THACO INDUSTRIES
[post_excerpt] =>
[post_status] => publish
[comment_status] => open
[ping_status] => open
[post_password] =>
[post_name] => doan-truong-dai-hoc-bach-khoa-dai-hoc-da-nang-lam-viec-tai-thaco-industries
[to_ping] =>
[pinged] =>
[post_modified] => 2025-05-05 16:11:04
[post_modified_gmt] => 2025-05-05 09:11:04
[post_content_filtered] =>
[post_parent] => 0
[guid] => https://thacoindustries.com/?p=20292
[menu_order] => 0
[post_type] => post
[post_mime_type] =>
[comment_count] => 0
[filter] => raw
)
Truyền thông báo chí
NHÀ MÁY CƠ KHÍ CHÍNH XÁC VÀ KHUÔN MẪU ĐẦU TƯ CÔNG NGHỆ, NÂNG CAO NĂNG LỰC SẢN XUẤT
Nhà máy Cơ khí Chính xác và Khuôn mẫu được đầu tư dây chuyền công nghệ hiện đại nhập khẩu từ Đức, Nhật Bản, Hàn Quốc, với công suất 1.000 bộ khuôn và 2.000 tấn sản phẩm cơ khí chính xác mỗi năm. Nhà máy cung cấp đa dạng các loại khuôn như: khuôn ép phun nhựa, khuôn dập nguội, khuôn PU Foam, khuôn ép nhiệt… và dịch vụ gia công cơ khí chính xác theo yêu cầu của khách hàng tại các thị trường châu Âu, Mỹ, Hàn Quốc…
Năm 2024, nhà máy có bước đột phá về nội địa hóa việc chế tạo khuôn, giảm dần sự phụ thuộc vào khuôn nhập khẩu và hỗ trợ hiệu quả cho các nhà máy thuộc THACO INDUSTRIES. Cụ thể, nhà máy đã nghiên cứu và chế tạo thành công khuôn phục vụ sản xuất sản phẩm nội thất xe du lịch, xe tải, xe bus.
Bên cạnh đó, nhà máy phối hợp với Nhà máy Sản xuất Phụ tùng ô tô (AUTOCOM) thiết kế khuôn PU Foam phục vụ sản xuất nệm ghế ô tô du lịch, thay thế khuôn nhập khẩu sử dụng công nghệ composite, qua đó nâng cao chất lượng và tăng tuổi thọ sản phẩm. Ngoài ra, nhà máy cũng nghiên cứu và phát triển phương pháp sản xuất khuôn SMC (khuôn ép định hình vật liệu composite) bằng cách chuyển từ gia công trên tấm thép nguyên khối sang sử dụng phôi đúc có biên dạng gần với sản phẩm thực tế, giúp tiết kiệm đáng kể vật tư, thời gian và chi phí. Sản phẩm được ứng dụng tại Nhà máy Sản xuất Linh kiện composite, phục vụ các dự án sản xuất xe tải, xe bus mới và capo xe nâng. Bên cạnh đó, nhà máy tiếp tục đẩy mạnh nghiên cứu và thiết kế sản phẩm mới, đặc biệt là các loại khuôn dùng trong sản xuất dân dụng và linh kiện, phụ tùng ô tô, dự kiến sẽ cho ra thành phẩm vào cuối năm 2025.
Nhờ kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trên từng công đoạn, nhà máy đã đạt các chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015. Nhằm đáp ứng nhu cầu chế tạo khuôn công nghệ cao, nhà máy đẩy mạnh đầu tư trang thiết bị hiện đại, nâng cao năng lực gia công. Tháng 3/2025, nhà máy đưa vào vận hành Trung tâm gia công phay 5 mặt, có khả năng gia công đồng thời trên 5 mặt của sản phẩm với độ chính xác cao; gia công các bộ khuôn có khối lượng lên đến 60 tấn. Trong năm nay, nhà máy cũng sẽ đầu tư thêm 01 Trung tâm gia công phay 5 mặt, 01 máy đo ba chiều tự động CMM và 02 máy CNC 3 trục nhằm gia tăng năng suất, tối ưu thời gian và chi phí.
Song song đó, Ban Lãnh đạo nhà máy khuyến khích đội ngũ nhân sự chủ động tham gia nghiên cứu, đề xuất các sáng kiến cải tiến với mục tiêu thực hiện 160 đề tài cải tiến trong năm 2025. Đồng thời, nhà máy chú trọng phát triển đội ngũ kỹ sư, chuyên gia có trình độ chuyên môn cao, đạt các chứng chỉ nghiệp vụ như: Chế tạo Khuôn mẫu Việt Nam; Đánh giá viên nội bộ hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015… Công nhân cũng được đào tạo, cấp chứng chỉ nghề về vận hành máy, vận hành cẩu trục, vận hành xe nâng… Nhà máy sẽ tiếp tục triển khai đào tạo về chuyên môn, kỹ năng cho nhân sự nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, đảm bảo môi trường làm việc an toàn, chuyên nghiệp.
Thời gian tới, cùng với việc mở rộng mạng lưới đối tác, nhà máy cũng hướng đến các mục tiêu: tăng sản lượng xuất khẩu; đẩy mạnh chuyển đổi số và ứng dụng công nghệ; triển khai ERP trong sản xuất; nâng cấp hạ tầng công nghệ thông tin; đảm bảo tính ổn định và kết nối số; đồng thời áp dụng phương pháp quản trị tinh gọn, tích hợp và hiệu quả.
