Thông tin sản phẩm
HỆ THỐNG SƠN TĨNH ĐIỆN TRONG LĨNH VỰC CÔNG NGHIỆP HIỆN NAY
Nội dung chính
Quy trình sơn tĩnh điện
Ứng dụng của hệ thống sơn tĩnh điện trong cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ
Giới thiệu hệ thống sơn tĩnh điện tại THACO INDUSTRIES
Ứng dụng của hệ thống sơn tĩnh điện trong các sản phẩm tại THACO INDUSTRIES
Lợi ích của việc sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ
Hệ thống sơn tĩnh điện là một bước tiến quan trọng trong lĩnh vực sơn phủ và đang dần thay thế cho các công nghệ sơn truyền thống. Được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ công nghiệp hàng hải, hàng không, chế tạo ô tô, xe máy đến xây dựng, trang trí,…; hệ thống sơn tĩnh điện không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu tác động đến môi trường. Cùng THACO INDUSTRIES tìm hiểu về hệ thống sơn tĩnh điện, ứng dụng của hệ thống sơn tĩnh điện trong lĩnh vực công nghiệp hiện nay và những ưu điểm của hệ thống sơn tĩnh điện.
Giới thiệu sơ lược về hệ thống sơn tĩnh điện
Khái niệm
Hệ thống sơn tĩnh điện là một công nghệ sơn hiện đại, sử dụng nguyên lý tĩnh điện để tạo ra một lớp sơn phủ bền chắc, đồng đều trên bề mặt kim loại.
Không giống như sơn nước truyền thống được phân phối qua dung môi bay hơi, sơn tĩnh điện thường sử dụng súng phun sơn với thiết kế đặc biệt giúp bề mặt sản phẩm được sơn đồng đều. Sau đó được xử lý dưới nhiệt hoặc bằng tia cực tím. Bột sơn tĩnh điện có thể là nhựa nhiệt dẻo hoặc polyme nhiệt rắn.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống sơn tĩnh điện
Sơn tĩnh điện hoạt động dựa trên nguyên lý điện tích. Quá trình phun sơn tạo ra một lớp phủ trên bề mặt vật liệu thông qua việc sử dụng súng phun sơn. Khi bột sơn tĩnh điện đi qua súng phun tĩnh điện sẽ được đun nóng và tích điện dương (+) tại đầu kim phun, sau đó di chuyển theo điện trường để đến vật liệu sơn đã tích điện âm (-). Lúc này nhờ vào lực hút giữa các ion điện tích, bột sơn từ bám vào quanh vật liệu sơn. Phương pháp này giúp cho bột sơn được rải đều và bám vào lớp bề mặt vật liệu tạo nên một liên kết bền vững.
Quy trình sơn tĩnh điện
Xử lý bề mặt
Nhằm đảm bảo cho màu sơn có độ bám dính tốt, lên màu đẹp và bền lâu thì cần xử lý bề mặt sơn. Có nhiều phương pháp xử lý bề mặt kim loại, để loại bỏ các tạp chất trên bề mặt vật liệu như bụi bẩn, gỉ sét, dầu mỡ và các tạp chất khác có thể áp dụng các cách sau:
– Tẩy rửa bằng hóa chất: chất tẩy dầu mỡ, chất tẩy gỉ sét, photphat hóa bề mặt…
– Tẩy rửa bằng phun cát
– Tẩy rửa bằng phun nước áp lực cao
Phun sơn
Sử dụng súng phun sơn để phun bột sơn tĩnh điện lên bề mặt kim loại. Trước khi tiến hành sơn, cần kiểm tra thiết bị phun, sản phẩm được sấy khô hoàn toàn và được treo lên băng tải. Sau đó dùng máy nén khí xịt sạch bề mặt sản phẩm. Đồng thời, toàn bộ quá trình phun sơn được diễn ra trong buồng sơn để đảm bảo sơn không phát tán ra không khí.
Sấy khô
Lớp sơn tĩnh điện cần được sấy khô ở nhiệt độ và khoảng thời gian thích hợp. Thông thường, nhiệt độ sấy ở khoảng từ 180 đến 200 độ C. Đồng thời, lò sấy được thiết kế để đảm bảo lớp sơn khô đồng đều, không bị bong tróc.
Kiểm tra, đóng gói
Ứng dụng của hệ thống sơn tĩnh điện trong cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ
Hệ thống sơn tĩnh điện được ứng dụng rộng rãi trong cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ, bao gồm các ngành sau:
– Sản xuất ô tô, xe máy: Sơn tĩnh điện được sử dụng để phủ sơn cho các bộ phận của ô tô, xe máy, như thân xe, khung xe, la-zăng,… giúp bảo vệ các bộ phận này khỏi các tác động của môi trường như mưa, nắng, bụi bẩn,…
– Ngành điện tử: Sơn tĩnh điện được sử dụng để phủ sơn cho các thiết bị điện tử, như tủ lạnh, máy giặt, tivi,… giúp bảo vệ các thiết bị này khỏi các tác động của môi trường, chống ẩm, ổn định và cách điện.
– Công nghiệp đồ gia dụng: Trong sản xuất đồ gia dụng như bàn ghế, tủ bếp,…; sơn tĩnh điện được áp dụng để bảo vệ các đồ dùng này khỏi các tác động của môi trường như va đập, nhiệt độ, hóa chất…
– Ngành công nghiệp dầu khí: Trong các ứng dụng của ngành công nghiệp dầu khí, sơn tĩnh điện được sử dụng để bảo vệ các bề mặt của các thiết bị và cấu trúc trong môi trường khắc nghiệt như cánh quạt, cột khí, ống dẫn, chống ăn mòn và oxy hóa.
– Các ngành công nghiệp khác: Sơn tĩnh điện được sử dụng để phủ sơn cho các sản phẩm kim loại khác, như cửa sắt, cửa nhôm, lan can,… giúp bảo vệ các sản phẩm này khỏi các tác động của môi trường như ăn mòn, trầy xước,…
Với những ưu điểm vượt trội, hệ thống sơn tĩnh điện giúp bảo vệ và trang trí các bề mặt sản phẩm, từ các chi tiết nhỏ đến các cấu trúc lớn trong ngành cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và năng suất sản xuất.
Giới thiệu hệ thống sơn tĩnh điện tại THACO INDUSTRIES
THACO INDUSTRIES sở hữu hệ thống sơn tĩnh điện gồm băng tải tự động giúp vận chuyển sản phẩm trong suốt quá trình phun sơn từ phòng phun bi đến phòng sơn và phòng sấy. Ngoài ra, chúng còn có hệ thống điều khiển tự động.
Hệ thống phòng phun bi
Tại đây, các sản phẩm sẽ được làm sạch bề mặt chassis bằng hệ thống phun bi tự động. Phương pháp này giúp tạo độ nhám trên bề mặt sản phẩm trước khi đưa vào sơn nhằm hỗ trợ lớp sơn phủ có khả năng bám dính tốt hơn.
Hệ thống phòng phun sơn
Sản phẩm được chuyển qua phòng phun sơn tự động với hệ thống gồm 36 súng phun sơn được vận hành đồng bộ. Thông thường, quá trình sơn hoàn thiện một sản phẩm sẽ được diễn ra trong vòng 15 phút. Tại THACO INDUSTRIES, sản phẩm sẽ được đảm bảo đạt độ phủ sơn lên đến 99% diện tích bề mặt.
Hệ thống phòng sấy
Sản phẩm sau khi sơn xong sẽ được đưa vào sấy khô. Tại đây, hệ thống phòng phòng sấy gồm có:
– Buồng sấy: Có chức năng kết dính sơn lên sản phẩm bằng phương pháp nhiệt. THACO INDUSTRIES đầu tư hệ thống gồm 3 phương pháp sấy: sấy bức xạ, sấy gia nhiệt và sấy giữ nhiệt.
– Buồng làm nguội: Đẩy nhanh quá trình nguội sản phẩm sau khi sấy bằng cách cung cấp không khí lạnh và hút hơi nóng.
– Buồng đốt: Cung cấp nhiệt lượng cho phòng sấy bằng cách sử dụng đầu đốt khí gas, ống kim loại.
Sau đó, sản phẩm sẽ được đưa đến nơi kiểm định và tiến hành lắp ráp hoàn thiện.
Ứng dụng của hệ thống sơn tĩnh điện trong các sản phẩm tại THACO INDUSTRIES
THACO INDUSTRIES (Tập đoàn thành viên của THACO Group) là một trong những doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ. Tập đoàn tiên phong trong việc ứng dụng công nghệ, đầu tư máy móc thiết hiện đại bị nhằm gia tăng năng lực cạnh tranh với các nước trong khu vực và thế giới. Trong đó, hệ thống sơn tĩnh điện là một trong những công nghệ vượt bậc mà THACO INDUSTRIES đã đầu tư và áp dụng theo tiêu chuẩn quốc tế, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các khách hàng.
Hệ thống sơn tĩnh điện tại THACO INDUSTRIES được ứng dụng rộng rãi trong các nhóm sản phẩm, bao gồm:
Sơ mi rơ moóc
Đây là sản phẩm chủ lực của THACO INDUSTRIES, sơ mi rơ moóc và các linh kiện sơ mi rơ moóc được sản xuất trên hệ thống công nghệ hiện đại, vận hành theo quy trình sản xuất từ đầu vào đến đầu ra. Hệ thống sơn tĩnh điện được đầu tư và áp dụng nghiêm ngặt, đảm bảo chất lượng màu sơn theo tiêu chuẩn quốc tế. Các sản phẩm đã được xuất khẩu sang thị trường khó tính như Mỹ, Úc, Canada, Mexico, Thái Lan,…
Linh kiện, phụ tùng ô tô
THACO INDUSTRIES áp dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong việc sản xuất các linh kiện OEM như: kính, nhíp, máy lạnh, dây điện, dàn két nóng, linh kiện nội – ngoại thất cho các nhà sản xuất ô tô. Các sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn của Hệ thống quản lý chất lượng IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 và Hệ thống quản lý môi trường ISO 14001:2015. THACO INDUSTRIES đã trở thành đối tác chiến lược của các hãng xe nổi tiếng như Kia, Mazda, Peugeot, Toyota, Hyundai, Isuzu…
Nguyên vật liệu & gia công cơ khí
Với khả năng sản xuất và gia công sản lượng lớn, THACO INDUSTRIES đã cung ứng nhiều sản phẩm phục vụ đa dạng lĩnh vực như xây dựng, công nghiệp, nông nghiệp,… Hệ thống sơn tĩnh điện giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác động của môi trường, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của khách hàng.
Kết cấu thép và hệ thống MEP, Phòng cháy chữa cháy (PCCC)
Công nghệ sơn tĩnh điện được THACO INDUSTRIES ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực này. Ngoài việc tăng khả năng bảo vệ cho các kết cấu thép xây dựng, hệ thống PCCC, hệ thống điều hoà gió & không khí,… Sơn tĩnh điện còn giúp tăng cường tuổi thọ, đảm bảo chống chịu được với nhiệt độ, thời tiết và môi trường khắc nghiệt cho các sản phẩm.
Thiết bị chuyên dụng
THACO INDUSTRIES cung ứng các thiết bị, giải pháp tự động hóa phục vụ đa lĩnh vực, bao gồm các thiết bị công nghiệp và nông nghiệp như: hanger kết nối, băng chuyền ma sát, AGV, Hệ thống bơm, tưới nhỏ giọt, thiết bị làm đất, dây chuyền sơ chế rau, củ, quả,… Hệ thống sơn tĩnh điện đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ bề mặt, chống gỉ sét và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Các sản phẩm hiện đang cung ứng cho thị trường trong nước và xuất khẩu sang Phần Lan, Mỹ, Úc, Anh, Pháp, Thụy Điển, Nhật Bản, Hàn Quốc…
Sản phẩm công nghiệp và dân dụng
Nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu giá thành và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của khách hàng, THACO INDUSTRIES ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong tiến trình sản xuất. Nhiều sản bồn nhựa, lõi cuộn chỉ, pallet nhựa, ống HDPE,… đã được xuất khẩu sang các thị trường: Mỹ, Canada, Úc, Nhật Bản, Hàn Quốc,… và được đánh giá cao bởi các đối tác hàng đầu như: TTI, Makitech, Ifit, Align, Sharp,…
Lợi ích của việc sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong lĩnh vực cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ
Đảm bảo tính liên tục trong quá trình sản xuất
Công nghệ sơn tĩnh điện thường kết hợp với các hệ thống tự động, đảm bảo tính liên tục trong quá trình sản xuất. Việc sử dụng các hệ thống tự động giúp điều chỉnh lượng sơn, áp suất và nhiệt độ một cách chính xác, từ đó tạo ra lớp sơn đồng nhất trên các bề mặt sản phẩm. Quá trình phun sơn có khả năng hoạt động liên tục mà không cần dừng lại giữa các lô sản phẩm, giảm thiểu thời gian chờ đợi và giúp giảm nguy cơ lỗi sản phẩm do ảnh hưởng của con người.
Bảo vệ thiết bị và máy móc khỏi sự cố điện
Lớp sơn tĩnh điện có khả năng cách điện, bảo vệ bề mặt của các thiết bị và máy móc khỏi sự tiếp xúc trực tiếp với các dòng điện. Điều này giúp giảm nguy cơ sự cố điện do tiếp xúc không mong muốn. Đồng thời, sơn tĩnh điện có khả năng bảo vệ các bề mặt kim loại trước quá trình ăn mòn do điện hóa, một vấn đề phổ biến trong môi trường có điện cường độ cao. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của thiết bị.
Tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu thất thoát sản phẩm
Công nghệ sơn tĩnh điện thường đi kèm với khả năng tối ưu hóa lượng sơn cần thiết cho từng sản phẩm. Qua việc điều chỉnh áp suất, phun sơn và hiệu suất phủ lớp sơn, giúp giảm thiểu lãng phí và sử dụng sơn hiệu quả hơn.Quy trình sơn tĩnh điện thường tiết kiệm năng lượng hơn so với các phương pháp sơn truyền thống. Việc sử dụng áp suất, nhiệt độ và các thông số tự động giúp tiết kiệm năng lượng trong quá trình sản xuất.
Nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm
Công nghệ sơn tĩnh điện tạo ra lớp sơn đồng nhất và mịn màng trên bề mặt sản phẩm. Điều này nâng cao thẩm mỹ và chất lượng tổng thể của sản phẩm. Sử dụng công nghệ sơn tĩnh điện còn giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng cường hiệu suất và giảm thời gian sản xuất thông qua quy trình tự động hóa. Qua đó, giúp doanh nghiệp cơ khí chế tạo và công nghiệp hỗ trợ tăng cường sức cạnh tranh trên thị trường. Trên đây là bài viết về “Hệ thống sơn tĩnh điện trong lĩnh vực công nghiệp hiện nay”. Hy vọng bài viết mang lại những thông tin hữu ích cho người đọc. Mọi chi tiết thắc mắc xin vui lòng liên hệ hotline: 0235 356 7161.